Segmendi SmCo magneti jaoks on Sm2Co17 vaja palju rohkem kui SmCo5 kõrgemate kulude ja madalamate magnetiliste omaduste tõttu.SmCo5 magnet. SmCo5 ja Sm2Co17 tootmistehnoloogia, eriti jahvatusprotsess, on erinev. SmCo5 magneti puhul kasutatakse toormaterjalide pulbriks muutmiseks märgjahvatamist või kuuljahvatamist, kuid sellel tehnoloogial on mõned puudused, sealhulgas madal efektiivsus, väike partiidevaheline konsistents ja seejärel kõrge hind. Kaarprotsessi töötlemisel on magnetit lihtne osaliselt magnetiseerida ja kaaremagneti pind määrdub. Jet freesimist kasutatakse Sm2Co17 magneti pulbri tootmiseks. Tavaliselt töödeldakse kaare kuju EDM-traadi lõikamisega väiksema täpsusega ja tolerantsiga umbes +/- 0,1 mm ning mõnikord jäetakse molübdeentraadi jäljed raadiusega pinnale. Kujulihvimine on alternatiiv R-pinna lihvimisele, et saavutada tihe tolerants ja peen siledus.
Tihendita magnetajamiga pump ja sidur on SmCo segmendi magnetite teine peamine rakendusturg. SmCo kaaremagnetid või pätsimagnetid on monteeritud hermeetiliselt suletud korpusega tiivikule ja korpusest väljapoole. Sm2Co17 segmendimagnetite kõrgete magnetiliste omaduste tõttu võimaldab ajamimagneti ja tiiviku magneti külgetõmme suunata mootori kogu pöördemomendi tiivikule. See mag-ajamiga pumba konstruktsioon välistab vajaduse võllitihendi järele ning väldib seejärel söövitavate keemiliste vedelike või gaaside väljapääsu või lekkimist ning kasutajate ja keskkonna kahjustamist. Maailmas on palju kuulsaid magnetajamiga pumpade või sidurite tootjaidIwaki, Pan World,Sundyne, Magnatex, DST Dauermagnet-SystemTechnik jne.
